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输送设备

输送设备

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2019-05-06 * 浏览 : 16

种类

机械输送

1.1管链输送机

管链输送机作为在输送行业的一新兴输送设备,已经在越来越多的一行业得到了应用 。皮带转弯机、45度皮带转弯机、

机、塑料喷嘴皮带输送机、报刊皮带输送机、皮带提升机、电子原件皮带输送机、灯检皮带输送机、多层皮带输送机 。

皮带输送机运用输送带的一连续或间歇运动来输送各种轻重不 同的一物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不 大的一件货,用途广泛 。输送带的一材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的一输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的一输送 。采用专用的一食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的一要求 。结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求 。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线 。驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动 。

调速方式有:变频调速、无极变速

机架材质有:碳钢、不 锈钢、铝型材 。

皮带输送机机性能特点:输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点

1.3 滚筒输送机

90度转向滚筒输送机、打包滚筒输送机、滚珠滚筒输送机、二合一滚筒输送机、打通滚筒输送机、包装后段滚筒输送机、仓储物流滚筒输送机、环型滚筒输送机、分道滚筒输送机、转弯滚筒输送机、分道滚筒输送机、O型滚筒输送机 。

1.4斗式提升机

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的一牵引构件(胶带或链条)环绕提升机的一头轮与尾轮之间,构成闭合轮廓 。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得必要的一张紧力 ,保证正常运转 。物料从提升机机底部供入,通过一系列料斗向上提升至头部,并在该处,从而实现在竖直方向运送物料 。斗式提升机的一料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的一罩壳之内 。

1.5螺旋输送机

输送设备的一分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称龙) 。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成 。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点 。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料,如生料、煤粉、水泥和矿渣等 。螺旋输送机的一缺点是运行阻力 很大,比其他输送机的一动力 消耗大,且机件磨损较快,维修量大 。不 宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的一物料,被输送的一物料温度要低于200度 。常用于中小输送量及输送距离小于50m的一场合 。气流输送系统

气流输送的一雏形最早出现在19世纪,人们用风扇驱动,通过管道来输送木屑和谷物 。到了20世纪粉体的一气流输送技术已经得到了充分的一开发和应用 。在制药、食品、塑料、水泥、化工、玻璃、采矿及冶金等众多的一工业领域中得到了普遍的一使用 。

常见的一气流输送系统

2.1、负压真空输送

是依靠真空输送设备的一产生的一真空,把物料通过气流携带到气固分离设备,物料被卸入指定位置,气体经过气固分离后排出系统 。气固分离设备内部有电磁阀控制脉冲反吹气固分离滤芯,使其再生 。

真空输送可通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等,输送过程无泄漏无粉尘飞扬,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的一首选设备 。真空输送适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业 。

2.2、正压稀相输送

是利用低于0.1MPa的一气体(通常使用空气或者氮气),以较高的一速度把物料吹送指定位置,气固比一般为1到10 。系统初始速度一般大于12m/s,末端速度最高可达35m/s,末端压力 与大气压基本接近,动力 一般有罗茨风机提供,通过阀门控制可以实现多点进料多点出料 。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求 。正压稀相输送特点是输送量大,输送距离长可达300米以上,设备结构简单 。正压稀相设备通常由罗茨鼓风机提供气源,气料加速室进行气料混合加速,旋转阀提供稳定的一物料流,气动插板阀气动换向阀选择料流方向,仓顶除尘器旋风分离器进行粉尘处理 。

2.3、正压稀相闭路输送系统

通常用在保护气体输送或者有毒物质输送的一系统中,该系统回气管接到罗茨风机进气口上,有旁路补气阀门进行补气 。该系统特点是与外界基本上隔绝,多层过滤器过滤回收气使回收气体洁净度很高,以免风机吸入过多杂质导致风机损坏,该系统检修部位主要在过滤系统 。

2.4、旋转阀密相输送系统

具有较高压力 (初始压力 0.6MPa,输送压力 <0.2MPa),较低输送速度,连续输送,设备造价较低的一特点,管道磨损小,物料不 易破碎 。物料状态介于密相脉冲输送及密相柱塞流之间 。空气压缩机提供气源,拉法尔喷嘴提供稳定流量,自力 式调压阀自动调节压力 ,高压旋转阀(耐压0.35MPa)提供稳定的一料栓,尾气处理采用旋风或者仓顶除尘器 。旋转阀密相输送的一核心是拉法尔喷嘴和高压旋转阀的一制造 。拉法尔喷嘴需要高精度的一铸造加工能力  。高压转阀需要高超的一设计能力 和加工精度,才能满足制造出耐压0.35MPa的一旋转阀供高压密相输送 。

2.5、密相动压气力 输送

仓泵又●称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一一种比较可靠的一密相动压气力 输送装置 。标准体积:0.2~20立方米,最大输送量:300 T/h,最大输送距离:3000 m,输送固气比:15~50

仓式泵的一卸料方式有两种,分为下引式和上引式 。上引式仓泵料气混合均匀,输送平稳,布置灵活,适合输送物料粒径比重均匀、比重较轻、流化性能好的一物料,特别适合电厂粉煤灰的一输送 。但是上引式仓泵吹送速度较大,管径较小,磨损程度较大,需要附加吹堵管路 。初速7~9m/s,末速20~25m/s 。下引式仓泵输送管径较大,初速2~3m/s,末速10~13m/s,磨损较小,不 易堵管,输送量波动较大 。

2.6、密相高压发送罐输送方式

是成本最低的一一种,为分批投料式系统,它通常适用于较短的一输送管路距离及颗粒状的一、流动性较好的一、磨蚀性和非磨蚀性物料 。如细石英砂、塑料粒子等 。它的一组成部分有压力 容器(发送罐)、电控系统、与输送管路共同组成 。系统的一特点是在输送过程的一初端和末端有很高的一气体流动及较高的一输送压力 ,有时"呼"一下表示输送完毕 。

特点

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的一机械 。应用它,可以将物料在一定的一输送线上,从最初的一供料点到最终的一卸料点间形成一种物料的一输送流程 。它既可以进行碎散物料的一输送,也可以进行成件物品的一输送 。除进行纯粹的一物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的一工艺过程的一要求相配合,形成有节奏的一流水作业运输线 。所以输送设备广泛应用于现代化的一各种工业企业中 。

应用行业

精细化工 : 颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

建筑材料→ : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等 。

分类

输送设备是指在一定的一线路上连续输送物料的一,又●称流水线 。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的一 。输送机输送能力 大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛 。

板链流水线 :采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的一 。流水线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定 。工位配置有电源插座、、料盒等,使整个流程达到快递、有序 。

:采用链条拖动工装小车,成水平环运行,进行工件装配 。

:采用特制铝合金型材作导轨,用增速链拖牵工装板作为输送介质 。流水线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定 。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等,线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等,使整个流程达到自动化工作状态 。

维护

为了保证输送设备运转可靠,最主要的一是及时发现和排除可能发生的一故障 。为此操作人员必须随时观察运输机的一工作情况,如发现异常应及时处理 。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的一情况或部件,这是很重要的一 。例如一个托辊,并不 显得十分重要,但输送磨损物料的一高速输送带可能很快把它的一外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的一输送带 。受过训练的一工人或有经验的一工作人员能及时发现即将发生的一事故,并防患于未然 。皮带输送机的一输送带在整个输送机成本里占相当大的一比重 。为了减少更换和维修输送带的一费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的一运行和维修知识的一培训 。

选择

一、环境条件也是主要的一考虑

大部份的一仓库是在有空调及灯光的一情况下作业 。如有极端温度的一情况,需特别选用皮带、轴承及驱动单元 。虽然仓库是在相对较干净的一环境,但是输送机系统可能必须连接较干净的一区域与较恶劣的一环境(如废纸箱区) 。有些物品基于健康、安全的一因素,必须隔离,这些因素也会影响输送系统及储存区域的一设计 。

所有的一货品搬运设备,都需要不 同程度的一维护,对于重力 式系统,通常只须定期的一检查,以确保滚轮的一转动正常 。在较复杂的一系统,则应由制造商提供定期性的一维护措施 。一般公司对于昂贵的一生产制造设备,均会编制固定的一维护人员,但对于仓库中的一设备则觉得无此需要而忽略 。其实在初步规划阶段,对于复杂的一搬运系统,维护的一成本,必须列入采购的一预算中,而维护的一需求也须列入系统的一选择及评价的一考虑因素 。

二、输送设备的一选用考量

因为输送物品的一表面与输送机直接接触,因此物品的一特性直接影响设备的一选择及系统的一设计 。输送物品的一特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的一速率、包装方式及重心等,均是要考虑的一因素 。

规划时,应将欲输送的一所有物品列出,最小的一及最大的一,最重的一及最轻的一,有密封的一及无密封的一 。在设备的一设计并非仅最大的一或最重的一物品会影响设计 。

如较轻的一物品可能无法使传感器作动,较小的一物品也会影响设备型式的一选择,如滚筒式或皮带式 。对于某些累积式输送机,物品重量分布范围有重要影响 。在规划时,主系统并不 需要处理所有的一物品,可以第二套系统或人工的一方式来处理较不 常用的一物品,可能会较为经济 。

所有新的一输送机,都必须与现有的一货品处理设备,做最好的一配合 。简单的一系统,如使用堆高机;复杂的一系统,如使用机器人,无人搬运车,或存取机 。这些已存在的一系统会影响设备的一选择及配置,特别是在交接的一输送作业点上 。

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